قامت شركة Wuxi Chuansfo Intelligent Packaging Co., Ltd. بإطلاق خط إنتاج مخصص لما بعد التغليف، مما حقق زيادة في كفاءة التغليف بمقدار ثلاثة أضعاف.
وسط موجة التحول الذكي في الصناعة التحويلية، قامت شركة Wuxi Chuansfo Intelligent Packaging Co., Ltd. بتكليف خط إنتاج ما بعد التغليف مؤتمت بالكامل وغير مأهول، مما يمثل تقدمًا كبيرًا في مجال التغليف الذكي في الصين. من خلال دمج الروبوتات، والتعرف على الرؤية، وإنترنت الأشياء، وتقنيات البيانات الضخمة، حقق خط الإنتاج هذا أتمتة كاملة للعملية بدءًا من المنتج خارج الخط وحتى التخزين على منصات التحميل والتخزين.
الابتكار التكنولوجي: ست وحدات تبني حلقة مغلقة للتغليف الذكي
يتكون خط ما بعد التغليف المخصص الذي يبلغ طوله 68 مترًا من ست وحدات ذكية، مما يشكل نظام تشغيل مغلق كامل:
يستخدم نظام التغذية المرن روبوتات موجهة بالرؤية ثلاثية الأبعاد قادرة على التعرف على المنتجات ذات الأحجام والأشكال المختلفة من أجل الإمساك الدقيق، ودعم الإنتاج المختلط لمختلف المنتجات. وفقًا لبيانات الاختبار في الموقع، يحقق النظام دقة التعرف بنسبة 99.7% ومعدل نجاح الإمساك بنسبة 99.5%.
تم تجهيز حلول أتمتة التغليف بفتاحات كرتونية مؤازرة عالية السرعة وأذرع آلية ذات ستة محاور. يمكن لوحدة واحدة معالجة 1200 كرتونة قياسية في الساعة، مما يؤدي إلى تحسين الكفاءة بنسبة 300% مقارنة بالعمليات اليدوية التقليدية. يمكن لهذه الوحدة أيضًا وضع مواد التوسيد تلقائيًا بناءً على خصائص المنتج، مما يقلل معدلات الكسر إلى أقل من 0.2%.
تدمج محطة عمل وضع العلامات الديناميكية أنظمة نفث الحبر عالية الدقة وأجهزة الكتابة RFID، مما يؤدي إلى تعيين هوية رقمية فريدة لكل منتج. ومن خلال التكامل في الوقت الفعلي مع نظام تخطيط موارد المؤسسات (ERP)، يتم تحقيق إمكانية تتبع السلسلة الكاملة بدءًا من المواد الخام وحتى المستهلكين النهائيين.
يستخدم نظام فحص الجودة خوارزميات التعلم العميق للكشف في الوقت نفسه عن 12 مؤشرًا، بما في ذلك سلامة التغليف ووضع الملصق وجودة الطباعة، مع دقة فرز تلقائية معيبة للمنتج تتجاوز 99%.
تقوم محطة الربط الأوتوماتيكية بالكامل بضبط معلمات الربط بشكل تكيفي بناءً على حجم الكرتون، وتعمل جنبًا إلى جنب مع آلات التغليف الموفرة للطاقة لتأمين المنصات، مما يوفر 15% على المواد الاستهلاكية مقارنة بالطرق التقليدية.
يتيح إرساء المستودعات الذكي التخزين التلقائي للمنتجات المعبأة من خلال التشغيل المنسق لروبوتات التحميل وعربات AGV، مع تحديثات بيانات المخزون في الوقت الفعلي في نظام WMS.
فوائد اقتصادية كبيرة وتخفيض كبير في تكاليف العمالة
مع تشغيل خط إنتاج معدات ما بعد التغليف عالي السرعة، تم تقليل المشاركة اليدوية في عملية التعبئة والتغليف من 35 إلى 2 موظف، لتنخفض إلى أقل من 5%. وقد زادت الطاقة الإنتاجية للوردية الواحدة من 30.000 إلى 100.000 كرتونة يوميًا، بينما انخفضت معدلات فقدان المنتج من 1.5% إلى 0.3%.
من الجدير بالذكر أن حلول خطوط التعبئة والتغليف الآلية تتميز بتصميم مرن للغاية، وتتطلب 15 دقيقة فقط لتغيير مواصفات المنتج، وهي أقصر بكثير من 4-6 ساعات اللازمة لإعادة تجهيز خط الإنتاج التقليدي.
